감독자
Scientific Reports 5권, 기사 번호: 15405(2015) 이 기사 인용
3668 액세스
35 인용
1 알트메트릭
측정항목 세부정보
CNT 강화 금속 복합재는 경량, 고강도, 낮은 열팽창 및 높은 열전도율과 같은 우수한 특성으로 인해 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 현재 CNT/금속 복합재의 강화 메커니즘은 주로 CNT와 전위의 상호작용 및 CNT의 고유한 고강도에 의존합니다. 여기서 우리는 CNT/금속 복합재에 레이저 충격을 가하면 고밀도 나노쌍둥이, 적층 결함, CNT/금속 인터페이스 주위의 전위가 발생한다는 것을 입증했습니다. 복합재는 우수한 안정성과 함께 강화된 강도를 나타냅니다. 결과는 분자 역학 시뮬레이션과 실험을 통해 해석됩니다. CNT와의 충격파 상호작용은 CNT/금속 계면 주변에 적용된 충격 압력보다 훨씬 높은 응력장을 유도하는 것으로 나타났습니다. 그 결과, 나노쌍정은 금속에서 쌍정을 생성하는 임계값보다 훨씬 낮은 충격 압력 하에서 핵이 생성되었습니다. 이 하이브리드 고유의 나노 구조는 CNT 주변의 나노쌍둥이 경계가 전위 이동을 고정하는 데 도움이 되므로 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 강도를 안정화시킵니다.
탄소 나노튜브는 독특한 구조로 인해 초고강도, 강성, 전기적 및 열적 특성을 나타냅니다1,2. 이러한 우수한 특성으로 인해 CNT는 항공우주 및 자동차 산업에서 사용되는 금속 매트릭스 나노복합재 복합재료에 이상적인 강화재로 사용됩니다1,3. 이러한 강력한 기계적 특성은 CNT의 뛰어난 특성, 인접한 CNT 사이의 작은 평균 자유 경로 및 CNT의 높은 표면적에 의해 제공되는 큰 제약 때문입니다. 나노재료 강화재의 특성은 미크론 규모 강화재의 벌크 특성보다는 표면 특성에 의해 좌우됩니다. CNT와 금속 매트릭스 사이의 독특한 인터페이스는 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 현재 분말 야금, 변형 처리, 증기상 처리, 응고 처리, 전기화학, 레이저 증착을 포함하여 CNT를 금속에 통합하기 위한 다양한 방법1이 개발되었습니다. 복합재를 더욱 강화하기 위해 분말 컴팩트 CNT/금속 복합재의 고속 비틀림 및 롤링이 더 나은 기계적 특성을 달성하기 위해 시도되었습니다. 그러나 이러한 방법의 본질적인 낮은 변형률(103/s 미만)로 인해 강화 메커니즘은 일반적으로 CNT의 전위 강화 및 고정 효과에 의해 지배됩니다. 본 연구에서는 충격 부하를 통해 CNT/금속 인터페이스를 강화하는 새로운 메커니즘을 제시합니다.
나노재료 강화 금속 복합재의 전위 가소성은 나노재료/금속 인터페이스에서 소스의 열적 및 기계적 활성화에 의해 제어됩니다. 이는 변동이 필요한 메커니즘으로, 보고된 변형률 민감도를 설명할 수 있는 고유한 시간 척도를 의미합니다. 이는 충격 하중과 같이 변형률 속도가 104/s에서 106 ~ 107/s로 증가하면 다른 체제가 발생할 수 있음을 시사합니다. 충격 부하 중에는 측면 이완이 발생할 시간이 없으며 압력이 형성됩니다. CNT/금속 복합재에서 CNT의 고정 효과는 또한 CNT 앞에 높은 응력을 초래하는 파일업으로 인한 탈구 탈출을 방해합니다. 이러한 조건에서 소성은 높은 변형률과 높은 압력에 의해 제어됩니다. CNT 앞의 국부 응력이 쌍정 핵 생성에 대한 임계 응력을 초과하면 고밀도 변형 쌍정이 형성될 수 있습니다.
우리는 매우 짧은 압축 시간 척도가 충격 부하와 연관되어 있는 충격을 받은 CNT/금속 복합재의 원자학적 시뮬레이션을 제시하고 CNT/금속 복합재의 실험적 레이저 충격 부하 후의 미세 구조와 미세 구조를 비교합니다. 레이저 소결 구조의 단면은 그림 1a에 개략적으로 표시되어 있습니다. 다중벽 나노튜브(MWNT)는 레이저 소결(LS)6에 이어 레이저 쇼크 피닝(LSP) 공정을 통해 철 매트릭스에 통합됩니다. 분자 역학 시뮬레이션은 CNT/금속 인터페이스 주위에 축적된 높은 국부 응력을 보여줌으로써 고밀도 나노쌍둥이의 형성을 가능하게 합니다. MD 시뮬레이션과 실험 결과 모두 나노쌍둥이가 철 매트릭스에서 핵형성되었음을 보여줍니다. 핵화된 나노쌍둥이와 MWNT는 함께 강도를 크게 높이고 전위 이동을 안정화하는 데 도움이 됩니다.