보스 매거진

~에 의해아론 웰스 | 게시 날짜: 2018년 2월 26일 | 업데이트 날짜: 2018년 12월 1일 오후 12:40

BOSS 매거진에서 이 기사 보기

당신은 그것을 정확하게 읽었습니다: 천재. (우리는 우화적이지 않습니다.) 금속 지식이 산업계의 필수품 중 하나라고 생각한다면 다시 생각하고 계속 읽으십시오.

야금학적 결합의 한 형태인 폭발 용접을 제대로 실행하려면 고유한 재능과 최고의 과학 및 엔지니어링 방법이 필요합니다.

간단히 말해서, 이 솔리드 스테이트 용접 공정은 매우 정확하고 놀랍도록 빠르며 가장 확실하게 최종적입니다. 폭발 용접 또는 폭발 클래딩이라고도 불리는 이 용접은 두 가지 특성을 모두 유지하면서 전통적으로 호환되지 않는 금속을 결합합니다.

NobelClad 사장인 John Scheitzle은 "이종 재료를 접합하는 우리의 첨단 기술은 업계에서 타의 추종을 불허합니다"라고 설명했습니다. "비용 효율적인 내식성과 온도 균일성부터 무게 감소까지 폭발 용접 제품은 다양한 산업 분야에 솔루션을 제공합니다."

롤 접착 및 용접 오버레이와 같은 기존 용접 기술은 호환 가능한 재료와의 안정적인 접착만을 생성합니다. 호환되지 않는 금속을 너트와 볼트로 고정하는 것은 가능하지만 부식 및 기타 문제는 여전히 존재합니다.

"일반적으로 우리는 스테인리스강, 황동, 니켈, 은, 티타늄 또는 지르코늄과 같은 부식 방지 합금 금속의 얇은 층으로 강철을 입혔습니다."라고 Scheitzle은 계속 말했습니다.

그렇다고 이 특수 접합 공정의 기회가 제한되어 있다는 것은 아닙니다. 이 공정은 260개 이상의 조합으로 다양한 종류의 호환 가능 및 비호환성 금속을 융합하는 데 사용됩니다.

용접에는 밀리초가 걸리기 때문에 대량 가열로 인해 재료 부식 및 기계적 특성이 저하되지 않습니다. 그 결과 생성된 재료는 특히 석유 및 가스, 화학 및 석유화학 산업과 같은 극한의 까다로운 응용 분야에 필요한 높은 전단 강도와 높은 인장 강도를 제공합니다.

예를 들어 석유화학 용도를 생각해 보십시오. Scheitzle은 "강을 열화시키는 부식성, 고온 설정에서 작동하는 공정 환경을 견디려면 지르코늄이나 티타늄과 같은 반응성 재료가 필요하지만 구조 및 강도 관점에서도 강철이 필요합니다"라고 설명했습니다.

"경우에 따라 견고한 내식성 합금을 사용하는 것이 가능하지만 기계적 특성이 적합하지 않고 장비 외부 작업에 적합하지 않을 수 있으며 많은 경우 비용이 많이 듭니다. 티타늄을 소재에 적용한 하이브리드 소재 기술 내부는 강철로, 외부는 강철로 처리하는 것이 많은 분야에서 최적의 솔루션입니다."

폭발 용접의 기술적 이점은 중량 관리 및 설계 유연성이 가장 중요한 과제인 운송 관련 응용 분야에 적용됩니다.

"철도 차량을 제작하려면 차체 하단이 강철로, 상단이 알루미늄으로 만들어져야 합니다. 트랜지션 조인트는 서로 다른 재료를 연결하는 데 필요한 신뢰성과 수명을 제공합니다. 이는 제조업체에게는 연비 효율성을 높이는 동시에 생산성 측면에서도 유리합니다. 이제 조립 라인에서 볼트를 체결하는 대신 자동화된 용접 로봇을 사용하여 강철을 알루미늄에 용접할 수 있습니다."

점점 더 경쟁이 치열해지는 글로벌 시장에서 기술력과 독창성의 결합은 최고의 폭발 용접 회사로서 NobelClad가 성공하는 열쇠입니다.

"우리는 다양한 시장에서 클래드를 위한 새로운 애플리케이션을 지속적으로 연구하고 있습니다."라고 그는 말했습니다. "우리의 글로벌 역량을 통해 NobelClad는 까다로운 고객 요구 사항을 충족하는 대규모 프로젝트를 처리할 수 있습니다."

물론 성공적인 글로벌 조직 뒤에는 모범적인 조직 및 생산 구조가 있습니다.

NobelClad의 글로벌 공급망 이사인 Kuni Etuk는 "우리 공급망 관리의 핵심 부분은 우리가 보유하고 있는 인력입니다."라고 말했습니다. "우리 제품은 전체적으로 독특합니다. 그렇기 때문에 우리 공급업체 요구사항 중 일부도 독특합니다."

결과적으로, NobelClad의 매우 구체적인 요구 사항에 대해 공급업체를 교육하는 데 상당한 시간이 투자됩니다.